Сотрудники Белгородского государственного технологического университета (БГТУ) им. В.Г. Шухова разработали лабораторную установку для прогнозирования того, как будут вести себя огнеупорные материалы в промышленных печах. На полезную модель получен патент РФ.
В металлургии и стекловарении есть серьезная проблема — быстрый и непредсказуемый износ футеровки (внутренней облицовки) промышленных печей. Существующие методы измерений неточны и не позволяют достоверно прогнозировать стойкость материалов. Новая установка решает эту задачу, предоставляя точные данные для прогноза, что позволяет избежать внеплановых остановок производства и дорогостоящих ремонтов.
Высокоточная лабораторная печь, созданная разработчиками, оснащена системой видеонаблюдения и совмещена с компьютерной системой. Ее ключевая задача заключается в измерении краевого угла смачивания, что позволяет с беспрецедентной точностью прогнозировать, как жидкий металл, шлак или стекло будут взаимодействовать с поверхностью огнеупорного материала при экстремально высоких температурах.
«Представьте, что вы капаете воду на разные поверхности. На жирной сковороде она собирается в шарик, а на чистом стекле — растекается. Угол, который образует капля у поверхности, и есть краевой угол смачивания. Наша установка делает то же самое, но с материалами, раскаленными до состояния лавы. Мы смотрим, будет ли эта «жидкая лава» прилипать и разъедать огнеупорный кирпич или скатываться с него, как капля с листка лотоса», — пояснил один из авторов разработки, младший научный сотрудник кафедры материаловедения и технологии материалов БГТУ им. В.Г. Шухова Сергей Зайцев.
